数控加工中心是一种高科技、相对比较复杂的机床设备，在操作上比普通机床要复杂很多，必须严格按照操作规程操作，NC磨床供应商，才能保证机床的正常运行。一位曾操作数控加工中心数十年的技术工程师将数控加工中心的操作要点总结为以下几个方面：数控加工中心机床，开机，接通总电源、CRT显示器电源，启动机床液压系统。
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数控高速端面外圆磨床顶磨外圆时，出现棱形及圆度超差的问题：
产生问题的主要原因：
（1）、钻石刀不锋利，NC磨床，砂轮修的太细；
（2）、光磨余量过大，光磨时间太长；
（3）、工件中心孔圆度不好，或角度与工件中心孔的角度不匹配。
解决方法：
（1）、选用锋利的钻石刀，并选用合适的修整速度（一般选用倍率为70％～
80％）；
（2）、光磨余量不应过大，一般光磨余量不大于0.01mm。因为，光磨接近于挤压磨削，切削力很小，所以，NC磨床供应，越光越容易出现棱形，致使粗糙度、圆度超差；
（3）、仔细修磨或修研及工件中心孔，达到圆度要求（一般控制在圆度为0.005～0.008mm）。
精密磨床瞬时停电的处理
驱动电路的直流电源 主要特点是：1)6个逆变管中，3个和直流电源的“ ”端相连，另3个和直流电源的“一”端相连，又分别属于不同的相。所以，除与“一”极相连的3个可共用一个直流电源外，与“ ”极相接的3个驱动电路的电源是各自独立的。2)逆变管由截止状态转为导通的瞬间，要求驱动电路能提供较大的基极电流
(GTR)或栅极电压(IGB1、)，以利于迅速饱和。导通之后，又希望适当地减小基极电流或栅极电压，减轻饱和程度，以利于切换时能迅速退出饱和状态。所以，驱动电路中，电源的储能元件的容量很小。
停电时，如逆变管为GTR，则由于驱动电路提供的基极电流较大，其电源电压卜|降得较快。如逆变管为lGBn因驱动电路消耗的功率不大，电源电压下降较慢。
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